臥（wò）式冷室壓鑄機的特點

2021-04-07 15:30:00

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壓鑄（zhù）機是用於壓鑄的機器。有（yǒu）熱壓室和冷壓室兩種。後來又分為兩種：直線型（xíng）和水平型。壓鑄技術已經發展了150多年。在19世紀初（chū），由於（yú）印刷工業的興起，用於鑄型的鑄型機應運而生。很快（kuài），它發展成（chéng）為基於（yú）鑄型（xíng）機的熱室壓鑄機。到19世紀中葉（yè），典型的熱室壓鑄機誕生了。進入20世紀後，熱室壓鑄機逐漸成熟，冷室壓鑄機問世。在過去（qù）的兩到三十年中，壓鑄機在自動化（huà），靈活性，單元化和大規模開發方麵得到了快（kuài）速發展。壓鑄（zhù）機的選擇對壓鑄生產過程中的產品質量，生產效率，管理成本（běn）等諸多方麵都有非常重要的影響。因此，合理地選擇合適（shì）的壓鑄機是一（yī）項技術性和經濟性高的工作。

臥式冷室壓鑄機的特點：

（1）適用於各種有色合金（jīn）和黑色金屬（尚不常見）的壓鑄；

（2）機器的尺寸和型號比較完整；

（3）生產操作小而簡單，生產效率高（gāo），易於實現自動化；

（4）機器的注（zhù）射位（wèi）置更易於（yú）調節，適應偏心（xīn）門的打開，也可以使用中心門。模具結構需要采（cǎi）取相（xiàng）應的措施；

（5）注射係統的技術含量較高；

（6）注射過程的分類和分段很明顯並（bìng）且易於實現，可以在很大程度上滿足壓鑄過程的要求。各種（zhǒng）要求，以（yǐ）適（shì）應各種類型（xíng）和要求的壓鑄件（jiàn）的生產；

（7）注射過程中的壓（yā）力傳遞具有較小的轉變；

（8）壓力室內熔融（róng）金屬液麵以上與空氣的接觸麵積大，在注（zhù）射過程（chéng）中（zhōng）空氣和氧化夾雜物容（róng）易被截留；對於（yú）高要求（qiú）或特殊要求的壓鑄件，通過采取（qǔ）相應措施仍（réng）可獲得滿意的結果。