液壓拉床安全操作（zuò）規程（chéng）

在（zài）液壓拉（lā）床工作之前（qián）1.檢查（chá）“移交記（jì）錄表” 2.操作人員必須熟悉液壓拉床的結構（gòu），性能，操作係統，傳動係統，保護（hù）裝置，潤滑部件，電氣等基本知識和使用（yòng）方法 機器才（cái）可開始操作。  3.行駛前，檢查每個手柄，每個傳動（dòng）部件和保（bǎo）護蓋的位（wèi）置，限位裝置是否牢固可靠，工具（jù）是否牢固可靠，液壓係統，切削液是否符合要求以及電氣保護措施 是可靠的。 檢查後填寫“設備檢查表”。  

在液壓拉床上的工（gōng）作1.在機（jī）器上的工作必須按照規定穿戴勞動保護設備，女工必須將頭發壓入工作帽中。 嚴（yán）禁戴手套，圍巾和圍（wéi）裙（qún）。  2.檢查（chá）加油後（hòu），操（cāo）作員啟動機床低（dī）速運行3〜5分鍾（zhōng），檢查機床是否在運（yùn）行中，是否有異常噪音，各部位的潤滑，液壓（yā）油位（wèi），液壓係統是否正常工作 通常情況下，操（cāo）縱杆是否為柔性，機械和電氣操縱杆（gǎn），極限是否可靠（kào），拉床的行（háng）程範圍內沒（méi）有障礙物。  3，加工過程中要集中精力，嚴禁與他人交談。 切刀自動移動時嚴禁離（lí）開立柱。 嚴禁過度使用； 機械和電氣限製不允許隨意拆除； 不允許將不必要的物品放在工（gōng）作（zuò）台上； 不允許私下安裝不必要的（de）設備。 離開機（jī）床時必須（xū）停下來，要花很長時間關閉電源。  4.刀具的中心線應在加工中心（xīn）線上。 當拉刀連接到銷孔時，禁止將手指伸入鞍座，並（bìng）且不能用手握住拉刀的刀片。 隨時將拉刀牢牢地夾緊和檢查。 疏鬆（sōng）。 夾緊工件時，工件必須固定可靠。  5.工作（zuò）時，操作員必須（xū）站在拉刀切割方向的一側，以（yǐ）防止工具，工件和切（qiē）屑崩塌和飛濺，並且必須隨時觀察加（jiā）工條件，壓力表的變化（huà）和異常噪音。  6.裝卸工件時，必須（xū）首先停止機器，然後（hòu）再裝卸工件。  7.嚴禁在（zài）加工過程中用手清（qīng）潔（jié）切屑，必須使用專用工具。 如果在（zài）加工過程中堆積過多的切屑，應及時關閉機器並進行清理。  

液壓拉床工作之後1.在加工結束或下班後（hòu），必須將拉杆返回到其原始位置，並且手柄必須置於中間位置。  2.設備維護（hù），清理切屑，徹底擦拭設（shè）備，並給滑道，工作台和裸露（lù）的精密零件（jiàn）上油，以進行維護。  3.填（tián）寫“移（yí）交記（jì）錄”，做好移交（jiāo）工（gōng）作。