壓（yā）鑄機選用原則

2021-03-17 17:04:58

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壓鑄機是（shì）用於壓鑄的機器。包括熱壓室和冷（lěng）壓室兩種。後來，它們分為兩種類型：直線型和水平型。壓鑄機在壓力下將熔融金屬液壓注入模具中以冷卻並成型。打開模具後，可以獲（huò）得（dé）固（gù）態金屬鑄件，該（gāi）鑄件最初用於壓鑄型。隨著科學技術和（hé）工業生產的進步，特別是（shì）隨著汽車，摩托車和家用電器等行業的（de）發展，壓鑄技術得到了飛速（sù）發展。壓鑄機應滿足壓（yā）鑄零件的精度要求。所選壓鑄機的技術參（cān）數應符合壓（yā）鑄件生（shēng）產的（de）要求。同時，其精度和性能必須滿足（zú）相關標準的要求。通常，我們（men）的選（xuǎn）擇原則如下：

1.了（le）解壓鑄機的類型和特點；

2.考慮壓鑄件（jiàn）的（de）合金類型和（hé）相關要求壓鑄機

3.所選的壓鑄機應滿足壓鑄要求，零件的使用條件和技術要求（qiú）；

4. 所選壓（yā）鑄機應在性能，參數，效率（lǜ）和安全（quán）性上有一（yī）定的餘量，以確保令人滿意的產量，生產率和安全性；

5.在保證第四點的前提下（xià），還應考慮機器的（de）可（kě）靠性和穩（wěn）定性（xìng），並據此選擇具有合理性價比的壓鑄機。

6.適用於壓鑄（zhù）件（jiàn）種類繁多，生產規模小（xiǎo）。在保證第四點的前提下，應科學地選擇兼（jiān）容的規格，以（yǐ）涵蓋所需的品種，減少壓鑄機的數量；

7.壓鑄機的各（gè）種技術指標在性能參數中，首先要注意的是注（zhù）射性能。在規格相同或相似（sì）的情況下選擇具（jù）有廣泛噴射性能參數的模型；

8.盡力而為。配備機械化或自動化設備有益於產品質量，生產效率，安全生產，業務管理和成本核算；

9.評估所選壓鑄機的效果（guǒ），包括：良率，生產率，故障率，維護頻率和工作量，性能穩定（dìng）性，操作可靠性和安全性等（děng）。