壓鑄(zhù)機是用(yòng)於壓鑄(zhù)的機器。 包括熱壓室和冷壓室(shì)。 後來(lái),它們分為兩種類型:直線和水平。 壓鑄機將熔(róng)融金屬在壓(yā)力下液壓注入模具中以冷卻並形成。 打開模具後,可以獲得固態金屬鑄件,該鑄件最初用於壓鑄型。
隨著科學技術和工業生產的進步,特別是隨著汽車,摩托車和家用(yòng)電器等行業的(de)發展(zhǎn),壓鑄技術取得了飛速的(de)發展。
壓鑄技術的發展已有150多年的曆史。 在19世紀初,由於印刷工業的興起,用於鑄型的鑄型機應運而生。 很快,它在類型鑄造機壓鑄機的基(jī)礎上(shàng)演變成熱室。
到19世紀中(zhōng)葉,典型的熱室壓(yā)鑄機誕生(shēng)了。 進入20世紀之後,熱室壓鑄機逐漸成熟(shú),冷室壓鑄機出現了。
在20世紀下(xià)半葉,壓鑄機經曆了更大的改革,進化和創新,壓鑄機(jī)進入了一個新的發展時(shí)期。
在過去的兩到三十(shí)年(nián)中,壓鑄機在大規模,自動化,單元(yuán)化和靈活性方麵發展非常迅速。
近年來,壓鑄的高新技術不斷提高對壓鑄機的要求。 壓鑄件生產不僅在有色合金鑄(zhù)件中占據主導地位,而且已成為現代工業的重要組成(chéng)部分。 近年來,一些國家依靠(kào)技術進步來促進鑄件的薄型化(huà)和輕量化,這導致使用鑄件產量評估一(yī)個國家的鑄件技術發(fā)展(zhǎn)水平的概念發生了變化(huà)。 進步是(shì)衡量一個國家的選拔(bá)水平的重要基礎。
壓鑄機有許多(duō)分類方法。 根據使用範圍,分為通用壓鑄機和特殊壓鑄機; 根據夾緊力的不(bú)同,可分為小型機(≤4000kN)和(hé)中型機(jī)(4000 kN〜10000 kN)和大型機(jī)(≥10000kN)。 通常,它(tā)們(men)主要根據機械結構和注射室(以下稱為壓力室)的位置及其工作條(tiáo)件進行分類(lèi)。
一般分為(wéi)兩種(zhǒng):熱壓室和(hé)冷壓室。 根據新聞發布室的結構和布局,它分為水平和垂直兩種。