安徽機械加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和（hé）分離的（de）模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的衝壓模隻（zhī）有一個工位，完成一（yī）道生產（chǎn）工序。這種模具應用普（pǔ）遍，結構（gòu）簡（jiǎn）單，製造容易，但生產效率低。為提高（gāo）生產率（lǜ），可將多道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊等（děng）安排在一個模具上，使坯料在（zài）一個工位（wèi）上完成多（duō）道衝壓工序，這種模具稱為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同（tóng）工位上。

模具機械鍛（duàn）模

用（yòng）於熱態（tài）金屬模（mó）鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成（chéng）鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次（cì）送至（zhì）各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔（qiāng）製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很（hěn）難（nán）與終鍛時型腔體（tǐ）積相等，為了避（bì）免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的（de）上、下模分界麵的型腔四周設有（yǒu）飛邊槽，以存貯多餘的金屬（shǔ），成形後將飛（fēi）邊切去。型腔中（zhōng）應（yīng）盡量減少尖角、深（shēn）槽，以利於金屬塑（sù）性流動和充填，減少模具磨損和（hé）開裂，提高模具壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬擠壓成形的（de）模具。正擠（jǐ）壓模有一（yī）個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時，衝頭前端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，衝頭成為凸模（mó）。金（jīn）屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，在冷態下所需壓強可高達（dá）2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓（yā）筒和反擠壓的凹模需要（yào）有很高的強度（dù），常采用多層預應力組合結構。衝頭和凸模的工作長度宜短，避免在高（gāo）的壓應力下發生不穩和彎曲。