立式壓鑄機的工作原理

   立（lì）式壓鑄機屬於壓鑄機中的一種，由於生產效率較低，日（rì）常的維修和護理較為繁（fán）瑣（suǒ），一般（bān）不用於大型生（shēng）產（chǎn），在目前的市場背景（jǐng）下，立式壓鑄機注意（yì）用（yòng）於一些電動轉子的壓鑄生產，常用的機器為立式冷室壓鑄機。工作方式如（rú）下：

    壓室呈垂直放置（zhì），而（ér）上衝頭處於壓室上方（圖上方的位（wèi）置），下衝頭10則位於堵住噴嘴5孔口處，以免金屬液澆入壓室內自行流入噴嘴.模具的開、合（hé）動作呈（chéng）水平移動，開模（mó）後，壓鑄件留在動模。工作步驟如下：

（1）合攏模具；

（2）以人（rén）工或其他方式將金屬液澆入壓室；

（3）上衝（chōng）頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內及至剛接觸金屬液（yè）液麵；

（4）上衝頭轉為較高的壓射速度壓下，而下衝頭則與上衝頭保持著中（zhōng）間一段存（cún）有金（jīn）屬液的相對距離同步地快速下移；

（5）當下衝頭下移至讓出噴（pēn）嘴孔口時，正好下到最底部而被（bèi）撐住；於是，上、下衝頭一同擠壓金（jīn）屬液高速向噴嘴孔（直澆（jiāo）道的一部分）噴射；

（6）金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流（liú）器（qì）組成的直（zhí）澆道，從內澆口（kǒu）填充進（jìn）入模具型（xíng）腔；

（7）填充完畢，但（dàn）上衝頭仍保持一（yī）定的（de）壓力，直至型腔內的金屬液完全凝固（gù）成壓鑄件為止；澆道和（hé）壓室內的金屬液（yè）分別凝固為（wéi）直澆口和餘料餅；

（8）上衝頭提升複位；同時，下（xià）衝頭（tóu）向上動作，將（jiāng）尚與直澆口相連的餘料餅切離；

（9）下衝頭繼續（xù）上（shàng）升，把餘料餅舉出（chū）壓室頂麵，再以人工或其他方式取走；

（10）下衝（chōng）頭下移複位至堵住噴嘴孔（kǒng）口；

（11）打開模具，壓鑄件和直（zhí）澆口一同留在動模（mó）上，隨（suí）即頂出（chū）並（bìng）取出壓鑄件；一旦切離餘料餅之後，開模（mó）動作可以立即執行（háng），也（yě）可以（yǐ）稍緩至適當的時候執行，與下衝頭完成上舉和複位的動作無關；

    至此，完成一（yī）次壓鑄循環。