
旋壓優缺(quē)點:旋壓加工的優點是(shì)設備和模具(jù)都比較(jiào)簡單(沒有專用的旋(xuán)壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋(xuán)轉體外,還(hái)可加(jiā)工相當複雜(zá)形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點是生產率較低,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,比較(jiào)適用於試製和(hé)小批量生產(chǎn)。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基(jī)礎上,又發展了變(biàn)薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並(bìng)施加壓力,使板坯(pī)緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形(xíng)工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件(jiàn),如揚聲器(qì)、彈體、高壓容器封頭、銅鑼(luó);也可用(yòng)於氣瓶收(shōu)口、筒坯成形等。旋壓的特點是(shì):用很(hěn)小的變形(xíng)力可成形(xíng)很大的工件;使用設備比較(jiào)簡單,中小尺寸的(de)薄板件可用普通車床旋壓(yā);模具簡(jiǎn)單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於(yú)小批(pī)生(shēng)產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低(dī)。旋壓可(kě)用專門機械,采用仿形旋壓和數字控(kòng)製旋壓。在旋壓成形的同(tóng)時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋(xuán)壓,又稱強力旋壓,多(duō)用於加工錐形件、薄壁的管形件等(děng),也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板(bǎn)。
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