山西旋壓成型

旋壓優（yōu）缺點：旋壓加工的（de）優點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床（chuáng）代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋（pāo）物麵（miàn）形成或其它各種（zhǒng）曲線構成的旋轉（zhuǎn）體外，還（hái）可加工相當複雜形（xíng）狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產。

隨著飛（fēi）機、火箭和導彈的生產需（xū）要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變（biàn）薄旋壓（也稱強（qiáng）力旋壓）。

板坯與（yǔ）芯模共同旋轉，由（yóu）輥（gǔn）輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成（chéng）形工藝（見圖[旋（xuán）壓原理（lǐ）]）。旋壓（yā）可製造各（gè）種軸對稱（chēng）旋轉體零件，如揚聲器、彈體（tǐ）、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變（biàn）形力可成形很大的工件；使（shǐ）用設備比較簡單，中（zhōng）小（xiǎo）尺寸的薄（báo）板件可用普通車床旋壓；模具簡（jiǎn）單，隻需要一塊芯（xīn）模，材質（zhì）要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋（xuán）轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和（hé）數字控製（zhì）旋（xuán）壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱（chēng）為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件（jiàn）等，也可用以（yǐ）旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成（chéng）平板。

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