山東鋼圈焊接設備

一（yī）、由單機焊接自（zì）動化裝備到數字化焊接車間實（shí）現點線麵（miàn）的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造（zào）等多種技（jì）術於一體，隨著工業自動化、智能化（huà）、數（shù）字化等技（jì）術的（de）日益發展和廣泛應（yīng）用，焊接自動（dòng）化正（zhèng）在由單機焊接自動化裝備向焊接自動（dòng）化生產線和數字化焊接車間發展（zhǎn）。

“十（shí）三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業發展的重點是利（lì）用先進的（de）自動化、智能化（huà）、數字化技術（shù）來實現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動化（huà）行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企（qǐ）業已經可按客戶的不同需求，設計、製（zhì）造、集（jí）成各種類型的專用焊（hàn）接（jiē）自動化裝備，並大量采用計算（suàn）機控製技術（shù）。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和（hé）圖像監控係統（tǒng），確保了焊接過程中（zhōng）的焊（hàn）接質量。

我國焊（hàn）接自動化裝備製（zhì）造業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度（dù）、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係（xì）統的控製器以及軟件具有較高的信（xìn）息處理速度，係統各運動部件（jiàn）和驅（qū）動控製具有高速響應（yīng）特性，要求其電氣（qì）、機（jī）械裝置具有準確的控製，能夠長（zhǎng）期穩（wěn）定、可（kě）靠的工作。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係統（tǒng）的結構集成、功（gōng）能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用（yòng）模塊化設計，根據不同客戶對係統功（gōng）能的不同要求，進（jìn）行模塊組合。而且（qiě）其控製（zhì）功（gōng）能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供（gòng）不同的控（kòng）製軟件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智能化

將激光、視（shì）覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等（děng）智能控（kòng）製技術應用於焊接自動化裝備（bèi）中，使其能在各種環境複雜、變化（huà）的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動（dòng）調整、優化焊接軌跡（jì）和（hé）工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接（jiē）自動化裝備，不僅可以根據指（zhǐ）令完成自動化焊接過程，而且可以根（gēn）據焊接的實際情況，自動（dòng）優化焊接工藝（yì）和（hé）焊接參數。

4、柔性化

現代化（huà）生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工（gōng）件（jiàn）的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型（xíng）焊接（jiē）自動化成套裝（zhuāng）備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊（hàn）接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成（chéng）柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同（tóng）類產品（pǐn）不同規格工件的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程（chéng）通信等現代（dài）網絡技術的發展，促進了（le）焊接自動化裝備管控一體化技術的發展（zhǎn）。通過（guò）網絡將生產過程自動控製（zhì）一體化，利用計算機技術、遠程通信等（děng）技術（shù），焊接加工過程和質量（liàng）信息、生產管理等信息通過網（wǎng）絡實現數（shù）字一體（tǐ）化管理，實現脫（tuō）機編程，遠程監控、診斷和檢（jiǎn）修。

6、人性（xìng）化

焊接自動化裝備廣泛采用數（shù）字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有（yǒu）專家數據庫、控製參數實時顯（xiǎn）示、人（rén）機（jī）交互等功能，使（shǐ）設備（bèi）操作更加容易、更加（jiā）方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。