鋼圈焊接（jiē）設備

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線（xiàn）麵的階段式（shì）發展

焊接自動化裝備製（zhì）造技（jì）術含（hán）量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等（děng）多種技術於一體，隨（suí）著（zhe）工（gōng）業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和（hé）廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動（dòng）化生產（chǎn）線和數字化焊接車（chē）間發展。

“十（shí）三（sān）五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使（shǐ）我國製造業（yè）發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉（zhuǎn）型升級和新型產業的發展，為（wéi）焊接自（zì）動化行（háng）業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與（yǔ）發展趨勢

目（mù）前，我國焊接自動化（huà）裝備（bèi）製造企（qǐ）業已經可（kě）按客戶的不同需求，設（shè）計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了（le）焊（hàn）縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接（jiē）自（zì）動化裝備（bèi）製造業技術發展（zhǎn）呈現出如下（xià）趨勢：

1、精密、高效化

焊接（jiē）自動化裝備正朝（cháo）著高精度、高質量、高效率、高（gāo）可靠性方向發展。要求（qiú）係（xì）統的控製器以及軟件（jiàn）具（jù）有較高的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高（gāo）速響應特性，要求（qiú）其（qí）電氣、機械裝置具有準（zhǔn）確的控（kòng）製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模塊化

焊接自動（dòng）化裝備的（de）集成化技術（shù）包括硬件係統的（de）結構（gòu）集成（chéng）、功能集成（chéng）和控製技術的（de）集成。現（xiàn）代焊接自動化設備的結構都采（cǎi）用模塊化設計，根據不同客（kè）戶對係統功能的不（bú）同要求（qiú），進行模（mó）塊組合。而且其控製功能也采用（yòng）模塊化設（shè）計，可以根據用戶需（xū）求，快速提供（gòng）不同的控製（zhì）軟件模塊，提供不同的（de）控製功能組合。

3、智能化（huà）

將激光、視覺、傳感、檢（jiǎn）測、圖像處理、計算機等智能控製技（jì）術應用（yòng）於焊接自動化裝備中，使其（qí）能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的（de）實際情（qíng）況，自動調（diào）整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智（zhì）能（néng）控製。智能化的焊接自動（dòng）化裝（zhuāng）備，不僅（jǐn）可以根據指（zhǐ）令完成自動化（huà）焊接（jiē）過（guò）程，而且可以根據焊接的實際（jì）情況，自動優化焊接工藝和焊（hàn）接參數。

4、柔性化

現（xiàn）代化（huà）生產要求同一台（tái）設備能夠滿足同（tóng）類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於（yú）大型焊接自動化成套裝備或（huò）生產線一（yī）次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔（róu）性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格（gé）工件的生產需要。

5、網絡化（huà）

智能接口（kǒu）、遠程通信等現代網絡（luò）技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一（yī）體化技術的發展。通過網絡（luò）將生（shēng）產過程自動控製（zhì）一（yī）體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和（hé）質量信息、生產管理等信息通（tōng）過網絡實現（xiàn）數字一體（tǐ）化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備（bèi）廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控（kòng）製參數實時顯示、人機（jī）交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍（biàn）運用。