旋壓優缺(quē)點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成(chéng)形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲(qǔ)線構成的(de)旋轉體外,還可加工相當複(fù)雜形狀(zhuàng)的旋轉體零(líng)件。缺點是(shì)生產率較低,勞動強度較大,比較適用於(yú)試製和小批量生產。
隨著飛(fēi)機、火箭和導彈的生產需要,在普(pǔ)通旋壓的基(jī)礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋(xuán)壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板(bǎn)坯緊貼芯模(mó)逐點局部變形的衝壓成形(xíng)工藝(見圖[旋(xuán)壓原理])。旋壓(yā)可製造各種(zhǒng)軸對稱旋轉體零(líng)件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒(tǒng)坯成形等(děng)。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大(dà)的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯模(mó),材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋(xuán)壓可(kě)用專門機械,采(cǎi)用仿(fǎng)形旋壓和(hé)數字控(kòng)製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件(jiàn)、薄壁的管(guǎn)形(xíng)件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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