江西旋壓成（chéng）型

旋壓優（yōu）缺（quē）點：旋壓加工的優點是設（shè）備和模具都比較（jiào）簡單（沒有專用（yòng）的旋壓機時可用車床（chuáng）代替），除可成形如（rú）圓筒形、錐形（xíng）、拋物麵形成或其它各種曲（qǔ）線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件（jiàn）。缺點是生產率（lǜ）較低，勞動強度較大（dà），比較適用於試製和小批量生（shēng）產。

隨著飛機、火箭和導（dǎo）彈的生產需（xū）要，在普通旋（xuán）壓的基礎（chǔ）上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯（pī）與芯模共同旋轉，由輥（gǔn）輪進（jìn）給並施加壓力，使板（bǎn）坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體（tǐ）零件，如揚聲器、彈體、高壓容器（qì）封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等（děng）。旋壓（yā）的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件（jiàn）；使用設備比較簡單，中小尺寸的（de）薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一（yī）塊芯模（mó），材質要求低（dī）。旋壓適用於小批生產,因其隻能（néng）加工旋轉體零（líng）件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為（wéi）變薄旋壓,又稱強力旋壓（yā）,多（duō）用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深（shēn）筒，再剖開後製（zhì）成平板。

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