旋壓優(yōu)缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用(yòng)的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形(xíng)、拋物麵形成或其它各(gè)種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複(fù)雜(zá)形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需(xū)要,在普通(tōng)旋(xuán)壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使(shǐ)板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可(kě)製造各種軸(zhóu)對稱(chēng)旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣(qì)瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很(hěn)小的變形力可(kě)成形很大的工件;使(shǐ)用(yòng)設備比較(jiào)簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床(chuáng)旋壓;模(mó)具簡單,隻需要一(yī)塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大(dà),生產率低。旋壓可用(yòng)專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的(de)同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用於加工錐(zhuī)形件、薄壁(bì)的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒(tǒng),再剖(pōu)開後製成平板。
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