廣（guǎng）東鋼圈焊接設備

一、由單機焊接（jiē）自動化（huà）裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發（fā）展

焊接自動化裝備（bèi）製造（zào）技術含量高，通（tōng）常集焊接工藝、自動控製、精密機（jī）械設計製造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化（huà）、數字（zì）化（huà）等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動（dòng）化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中（zhōng）國製造2025”的實現，促使我國製造業發展（zhǎn）的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產（chǎn）業的發展，為焊接自（zì）動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目（mù）前（qián），我國（guó）焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製（zhì）造、集成各種類（lèi）型的專用焊接自動化裝（zhuāng）備，並（bìng）大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統（tǒng）和圖像監控係統，確保了（le）焊接過（guò）程中的焊接質量。

我（wǒ）國焊接自（zì）動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢（shì）：

1、精密、高效化

焊接自動化裝（zhuāng）備正朝著高精度、高質量、高效率、高（gāo）可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信息處（chù）理速度（dù），係統各運動部件和驅動控製具（jù）有高速響應特性，要（yào）求其電氣、機械裝置具有準確的控（kòng）製（zhì），能夠長期穩定、可靠的工（gōng）作。

2、模（mó）塊化

焊（hàn）接自動化裝備的集成化（huà）技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成。現（xiàn）代焊接自動化設備的結構都采用模塊化（huà）設計，根據不同客戶對係統功能的不同要求，進行（háng）模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模（mó）塊，提供不同的（de）控製功能組合。

3、智能化

將激光、視（shì）覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中，使其（qí）能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況（kuàng），自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊（hàn）接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實（shí）際情況，自動優化焊（hàn）接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現（xiàn）代化生產要求同一（yī）台設備（bèi）能夠滿（mǎn）足同類型不同規格（gé）工件的加工，甚至不同類型工件的焊（hàn）接自動化加工，同時由於大型焊（hàn）接自動（dòng）化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計（jì）這種焊接裝備時需要（yào）盡量考（kǎo）慮柔性化，形（xíng）成柔性製造（zào）係（xì）統，以充分發揮裝備的效能，滿足同（tóng）類產品不同規（guī）格工件的生產需要（yào）。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術（shù）的發展（zhǎn）。通過（guò）網絡（luò）將生產過程自動控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術（shù），焊接加工過程和質量信息、生產管理（lǐ）等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診（zhěn）斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采（cǎi）用數字化、圖形化（huà）的人機操作界麵，設備擁有專家數（shù）據庫、控製參數實時顯示（shì）、人機交互等功能，使設備操（cāo）作更加（jiā）容易、更（gèng）加方便（biàn）。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。