廣東機械加工模（mó）具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和（hé）分（fèn）離的模具（jù）。成形用的模具有型腔（qiāng），分離用的模具有刃口（kǒu）。最常用的衝壓模（mó）隻有一個工位，完成一道生產工序。這（zhè）種模具（jù）應用普遍，結構簡單，製造容（róng）易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道衝（chōng）壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊（biān）等（děng）安排在一（yī）個模具（jù）上，使坯料在一個工位上完成多道衝壓工序，這種（zhǒng）模具稱（chēng）為複合模。另有將落料、彎曲、拉深（shēn）、衝（chōng）孔（kǒng）和切邊（biān）等多工序安（ān）排在一個（gè）模具的不同工（gōng）位（wèi）上。

模具機械鍛模（mó）

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛（duàn）時，坯料往（wǎng）往經過（guò）多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬（shǔ）依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔製成鍛件。在（zài）模鍛成形中，坯料很難與終鍛時型（xíng）腔體積相等，為了避免廢（fèi）品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上、下模分界麵的型腔四周設有飛邊槽（cáo），以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。型腔中應盡量減少尖角、深槽，以利於金（jīn）屬塑性（xìng）流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具（jù）壽命（mìng）。

模具機（jī）械擠壓模

用於將金屬擠壓成形的（de）模（mó）具。正擠壓模有一個靜止的（de）凹模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力（lì）的衝頭。擠（jǐ）壓空心件時，衝頭前端帶有芯棒。反擠壓模的（de）擠壓筒為凹模（mó），衝頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成（chéng）形，在冷態下所需壓強可高達2000千（qiān）牛/毫（háo）米2（200千克（kè）/毫米（mǐ）2）以（yǐ）上。為此，擠壓筒和（hé）反擠（jǐ）壓的凹模需要有（yǒu）很高的（de）強度，常采用多層（céng）預應（yīng）力組（zǔ）合結構。衝頭和凸模（mó）的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。