重慶鋼圈焊接設備（bèi）

一、由單機焊（hàn）接自動化（huà）裝（zhuāng）備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展

焊接自動化（huà）裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自（zì）動控製、精密（mì）機械設計製造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化（huà）等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動（dòng）化裝備（bèi）向焊接自動（dòng）化生產（chǎn）線和數（shù）字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實（shí）現，促使（shǐ）我國（guó）製造業發展的重點是利用先進的自動化、智（zhì）能化、數字化技術來實現工業轉型升級和（hé）新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業（yè）技術水平與發展趨勢

目（mù）前（qián），我國焊接自動化（huà）裝（zhuāng）備製造企業已經可按客戶的不同（tóng）需求，設計（jì）、製（zhì）造、集成各（gè）種類型的（de）專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控（kòng）製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過（guò）程中的焊接質量。

我國焊接自動化（huà）裝備製造業技術發展呈現（xiàn）出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝（cháo）著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發（fā）展。要求係統的控（kòng）製（zhì）器以及軟（ruǎn）件具有較高（gāo）的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣（qì）、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可（kě）靠的工作。

2、模（mó）塊化

焊接自動化（huà）裝備（bèi）的集成（chéng）化技術包括硬（yìng）件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的（de）結構都采用（yòng）模塊化設計，根據不同客戶對係統功（gōng）能的不同要求，進行模（mó）塊組合。而且（qiě）其控（kòng）製功（gōng）能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控製功能組（zǔ）合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算（suàn）機等智能控製技術應用於焊（hàn）接自動化裝（zhuāng）備（bèi）中，使其能在各種環境複雜、變化的（de）焊接工況下根據焊接的實際情（qíng）況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的（de）焊接智（zhì）能控（kòng）製。智能化的焊接自動（dòng）化裝備，不僅可以根據指令完成自（zì）動化焊接過（guò）程，而且可以根據焊接的實際情況，自（zì）動優化（huà）焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代（dài）化生產（chǎn）要求同一台設備能夠滿足同類型不同規（guī）格工件的加（jiā）工，甚至不（bú）同類型工件的（de）焊接自動化加工，同時由於大型（xíng）焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考（kǎo）慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發（fā）揮裝備的效能，滿足同類產品不同（tóng）規格工件的生產（chǎn）需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術（shù）的發展。通過網絡將生產過程（chéng）自（zì）動控製一體化，利用計算機技術、遠（yuǎn）程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生（shēng）產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷（duàn）和檢修。

6、人性化

焊（hàn）接自動化裝備廣（guǎng）泛（fàn）采（cǎi）用數字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專（zhuān）家數據（jù）庫、控製參數實時顯（xiǎn）示、人（rén）機交互等功能，使設備操作更加容易、更加（jiā）方便（biàn）。隨著（zhe）技（jì）術（shù）的（de）不斷完善，數字顯示技術在（zài）人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。