一、由單機(jī)焊接自動化裝備到數字化焊(hàn)接車間(jiān)實現點線麵的(de)階段式發展
焊接(jiē)自動化(huà)裝備(bèi)製造技術含(hán)量高(gāo),通常集焊接工藝(yì)、自(zì)動控製、精密機械設計製造(zào)等多種技術於一體,隨著(zhe)工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用,焊接自動化(huà)正在由單機焊(hàn)接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。
“十(shí)三五”期間,以及未來“中國製造2025”的實現,促使我國(guó)製造業發展的重點是利用先進的(de)自動化、智能(néng)化、數字化(huà)技術(shù)來實現工業轉型升級和新型產業的(de)發展,為焊接自(zì)動化行業提供廣闊(kuò)的發展空(kōng)間。
二、行業技術水平與發展趨勢
目前,我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求,設(shè)計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計(jì)算機控製技術。部分焊接自動化(huà)裝備還配(pèi)備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統,確保了焊(hàn)接過程中的焊接質量。
我國焊接自動化裝備製造業(yè)技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效(xiào)化
焊(hàn)接自動(dòng)化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信(xìn)息處理速度,係統各運動部件(jiàn)和(hé)驅動控製具有高(gāo)速(sù)響應特性,要(yào)求其電氣、機械裝置具有(yǒu)準確的控製,能夠長期穩定、可靠(kào)的工作。
2、模塊化
焊接自動化裝備的集成化技術包(bāo)括硬件係統的結構集成、功(gōng)能集成和控製技術的集成。現代焊接自動(dòng)化設備的結構(gòu)都采用模塊化設計,根(gēn)據不同客戶對係統功能的不同要求,進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計,可以根據(jù)用戶需求,快速提供不同的(de)控製(zhì)軟(ruǎn)件模塊,提供不同的控製(zhì)功能(néng)組合。
3、智能化
將激光、視覺、傳(chuán)感、檢測、圖(tú)像處理(lǐ)、計算機(jī)等智能控製技(jì)術應用於焊接自(zì)動化裝備中,使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況下(xià)根據焊接的實際情況(kuàng),自動調整、優化(huà)焊接軌跡和工(gōng)藝參數,實現高(gāo)質量、高效率的焊接智能(néng)控製。智能化(huà)的焊接自動(dòng)化(huà)裝備,不僅可以根據(jù)指令完(wán)成自動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況(kuàng),自(zì)動優化(huà)焊接工(gōng)藝和焊接參數。
4、柔(róu)性化
現代化生產要求同一台設備能夠滿足同(tóng)類型不同規格工件的加工,甚(shèn)至不同類型(xíng)工件的焊接自動化加工,同時由於大型焊接自動化成套裝備或(huò)生產線一(yī)次投資(zī)相對較高,因此(cǐ)在設計這種(zhǒng)焊(hàn)接裝備時需要盡量考慮柔性化(huà),形成柔性製造(zào)係統,以充分發揮裝備(bèi)的效能,滿足同類產品不同規格工(gōng)件的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現(xiàn)代網絡技術(shù)的發展,促進了焊接自動(dòng)化(huà)裝備管控一體化技術的發展(zhǎn)。通(tōng)過網絡(luò)將生(shēng)產過程自動控製(zhì)一(yī)體化,利用計算機技術、遠程通信等技術,焊接加工(gōng)過程和質量信息、生(shēng)產管理等信息通(tōng)過網絡實現數(shù)字一體化管(guǎn)理,實現脫機編程,遠(yuǎn)程監控(kòng)、診斷和檢修。
6、人(rén)性化
焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操(cāo)作界麵,設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機(jī)交互等功能,使設備操作更加容易、更加(jiā)方便。隨著技術的不(bú)斷完善,數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。