安徽旋（xuán）壓成（chéng）型

旋壓優缺點：旋（xuán）壓加工的優點是設備（bèi）和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用（yòng）車床代替），除可成形如圓筒形、錐形（xíng）、拋物麵形成或其它各（gè）種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零（líng）件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用（yòng）於試製和小批量（liàng）生產（chǎn）。

隨著飛機（jī）、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄（báo）旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由（yóu）輥輪（lún）進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局（jú）部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋（xuán）壓原理]）。旋壓可製造（zào）各（gè）種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣（qì）瓶收口（kǒu）、筒（tǒng）坯（pī）成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡（jiǎn）單，中小尺寸的薄板件可（kě）用普（pǔ）通車床旋壓；模具簡（jiǎn）單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋（xuán）壓（yā）可用專門（mén）機械，采用（yòng）仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又（yòu）稱強力（lì）旋壓,多用於加工錐（zhuī）形件、薄壁的管形件等，也可用以旋（xuán）壓大直徑的深筒，再剖開後製（zhì）成平板（bǎn）。

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