壓鑄機的特點有哪些

壓鑄機（jī）是用於壓鑄的機器。 包括熱壓室和冷壓室兩（liǎng）種。 後來，它們分為（wéi）兩種類型：直線型和（hé）水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬液壓注入模具中以冷卻並成型。 打（dǎ）開模（mó）具後，可以獲（huò）得固態金屬鑄件，該鑄件最（zuì）初用於壓鑄型。 隨著科學技術（shù）和工業生（shēng）產的進步，特別是隨著汽（qì）車（chē），摩托車和家用電器等行業的發展，壓鑄（zhù）技（jì）術（shù）得（dé）到了飛（fēi）速發（fā）展。 壓鑄機有許多分類方法。 根據使用範（fàn）圍（wéi），分為普通壓鑄機和專用壓鑄機。 根據夾緊力的不同，可分為小（xiǎo）型機（≤4000kN），中型機（4000 kN〜10000 kN）和（hé）大型機。 （≥10000kN）； 通常（cháng），它主要根據機械結構和注射室（以下稱（chēng）為壓力室）的位置及其工作（zuò）條件進行分類。 它一般（bān）分為（wéi）兩種類型：熱壓室和冷壓室。 根據新聞發布室的結構和布局，它分為水平和垂直兩種。 熱（rè）壓室壓鑄機（jī）的夾緊機（jī）構與冷壓（yā）室壓鑄機的夾緊機構相同，區別在（zài）於注射機構和澆注機構。 熱壓室壓（yā）鑄機的壓（yā）力室與熔爐整體緊密連接，而冷壓室（shì）壓鑄機（jī）的壓力室與熔爐分開。 熱室壓（yā）鑄機是指將注射（shè）室和注射衝頭（tóu）浸入熔融金屬中的壓鑄機。 注（zhù）射室通過（guò）鵝頸管連接到壓鑄模具的澆口。 適用於鋅，鉛和其他低熔點有（yǒu）色合金零件的壓鑄，可廣泛（fàn）用於汽車，摩托車零（líng）件，儀器儀表，家用五金和家用電器等工業領域。 根據壓（yā）力室（shì）的（de）結構和布局，它可分為水（shuǐ）平和垂直（zhí）兩種。 熱壓室型將用於熔化金屬的坩堝連接到機器上，並且用於將金屬液壓插入模具中的活（huó）塞機構安裝在坩堝中（zhōng）。 一些熱（rè）壓室壓鑄機使用壓縮空氣將金屬直接壓入模具中，而（ér）無需（xū）使用活塞機構。 熱壓室（shì）壓鑄機主要用於壓鑄鋅，錫等低熔點合金。 冷室（shì）壓鑄機是指（zhǐ）立式室冷室壓鑄（zhù）機（jī），其中注入室和注入衝頭不浸入熔融金屬（shǔ）中，而是將（jiāng）一定量的熔融金屬倒入注入室中，然後注入。 注射方（fāng）法垂直放置，很明顯遵循（xún）熱壓鑄機的注射方法。 典（diǎn）型且成熟的立式冷室壓（yā）鑄機由捷克工程師Josef Polak於1927年發明。 臥式冷室壓鑄機（jī）已於1920年代（dài）初開發和製造。 它具有許多優點，特別是一個工作周期的程序比立式冷室壓（yā）鑄機更方便。 經過十多年的改進，它已逐漸成（chéng）為定型觀念，並（bìng）在歐美國家廣泛傳播。 冷室壓鑄機將（jiāng）機（jī）器外部的金屬（shǔ）熔化，然後使用勺子將熔融金屬添加到（dào）壓縮室中。 根據壓縮活塞的方向（xiàng），可（kě）分為立式冷壓室壓鑄機和臥式冷壓室壓鑄機。 其中，將熔融金（jīn）屬從立式冷壓室壓鑄機（jī）的爐子中取出，倒（dǎo）入壓（yā）縮室中，通過壓縮活塞將其液壓注入模具中，然後將多餘的（de）金屬（shǔ）通過另一活塞推出。 活塞。 臥式冷壓室壓鑄機與立式壓鑄機（jī）相同，隻是活塞的移動方向是水平的。 大多數（shù）現代壓鑄機是臥式的。 冷壓室壓鑄機可（kě）以壓鑄熔點較高的金屬，例如銅（tóng）合金。