高壓(快速)變頻轉子(zǐ)壓鑄機具備的功能是能夠(gòu)一鍵按紐自動完成(chéng)。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄(zhù)技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快(kuài)速)轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初,由於印刷(shuā)業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機(jī)的(de)基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓(yā)鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力(lì)控製係(xì)統等各部(bù)分組成。除此之外,壓鑄機(jī)還有零部件及機座、其他裝置(zhì)、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對壓鑄生產過程中的產品(pǐn)質量、生產效率、管理成本等諸多(duō)方麵,有著十分重要的影響。為此,合理(lǐ)地選擇適用的壓鑄機,是一項(xiàng)技術性和經濟性都(dōu)很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄(zhù)機的類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種(zhǒng)類以及相關(guān)的要求;
(3)選擇的壓鑄(zhù)機應滿足壓鑄(zhù)件的(de)使用條件和技術要求;
(4)選定的(de)壓鑄機在性能、參(cān)數、效率和安全等方麵都(dōu)應(yīng)有一定的裕度,以確保滿意的成品率(lǜ)、生產率和安全性;
(5)在保證第4點的前提下,還應考(kǎo)慮機器的(de)可靠性與穩定性,據此來選擇(zé)性價比合理(lǐ)的壓鑄機;
(6)對於壓鑄(zhù)件品種多而生(shēng)產量(liàng)小的生產規模,在保證第(dì)4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的(de)規格,使既(jì)能含蓋應有的品種,又能減(jiǎn)少(shǎo)壓(yā)鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中,首要應注意的是壓射性能,在同樣規格(gé)或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較(jiào)寬的機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備(bèi)機械化(huà)或自動化的裝置,對產品質(zhì)量、生產效率、安全生產、企(qǐ)業管理以及成本核算都是有益的(de);
(9)評定(dìng)選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障(zhàng)率、維修頻率及其工作量、性能的(de)穩定性(xìng)、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正(zhèng)確的使用的同時,還應進行科學的維護工(gōng)作。因此,必須根據說明(míng)書的要(yào)求和相關的規定,製訂出機器的使用操作規程和維護管理製(zhì)度,特別是安全規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業(yè)。
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