河（hé）南旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設（shè）備和模具都比（bǐ）較簡單（沒有專用的旋（xuán）壓機時可用（yòng）車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體（tǐ）外（wài），還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率（lǜ）較低（dī），勞動強度較大，比（bǐ）較適用於試製和小批量生（shēng）產。

隨著飛（fēi）機、火（huǒ）箭和導彈的（de）生產需要，在普通旋（xuán）壓的基礎上，又（yòu）發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板（bǎn）坯與芯模共同旋（xuán）轉，由輥輪進給並施加壓力（lì），使板坯緊貼芯模逐點局部變（biàn）形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓（yā）原理]）。旋壓可製造各種軸對（duì）稱旋轉體零件，如揚聲器（qì）、彈體、高（gāo）壓（yā）容器封頭、銅鑼；也可用（yòng）於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小（xiǎo）的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸（cùn）的薄板件可用普通車床旋（xuán）壓；模具簡（jiǎn）單，隻需要一塊芯（xīn）模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能（néng）加工旋轉（zhuǎn）體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數（shù）字控製旋壓。在旋壓成形（xíng）的同時使（shǐ）板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後（hòu）製成平板。

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